过滤机按获得过滤推动力的要领差别，，，分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。
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重力过滤器

借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，，，一样平常为间歇操作，，，如砂器。
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真空过滤机

在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。
。。。。。。。工业真空过滤机操作真空的压力为（2.5～8.0）×105帕。
。。。。。。。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。
。。。。。。。这种过滤机又分为间歇操作和一连操作两种。
。。。。。。。间歇操作的真空过滤机可过滤种种浓度的悬浮液。
。。。。。。。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。
。。。。。。。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，，，滤叶内腔与真空辖档同通。
。。。。。。。滤液吸出后由导管引出，，，积在滤叶外貌的滤渣在；；；；；
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。。。。。。。一连操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
。。。。。。。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机(图6)的事情原理均相似。
。。。。。。。整个过滤面分成多个离隔的过滤室，，，每个回转的过滤室通太过配阀与各牢靠管顺序接通，，，以吸出过滤室内的滤液、洗液，，，或送入压缩空气。
。。。。。。。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全历程，，，多个过滤室的操作衔接起来即形成一连过滤。
。。。。。。。带式真空过滤机的结构与带式运送机相似，，，有逐一连滤带,适用于易过滤的悬浮液。
。。。。。。。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质（滤布）上部加料，，，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
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加压过滤机

它以在悬浮液入口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，，，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，，，也分为间歇操作和一连操作两种。
。。。。。。。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机用于低浓度悬浮液过滤。
。。。。。。。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，，，又分为板框式、厢式和立式3种,用途甚为普遍。
。。。。。。。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。
。。。。。。。一连操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内举行压力过滤，，，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。
。。。。。。。由于结构重大，，，应用较少。
。。。。。。。常用的加压过滤是使用滤室容积变小或施加机械压榨力举行过滤，，，滤渣含湿量较低，，，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。
。。。。。。。在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，，，经重力或真空起源脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。
。。。。。。。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，，，其中有旋转的螺旋，，，螺旋槽深不等，，，物料由深槽端加入推向浅槽端，，，滤室空间逐渐减。
。。。。。。。，，物料受到压榨，，，滤液由圆筒的孔隙倾轧,滤渣由小端倾轧。
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